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安裝說明:

  1. 安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。

  2. 泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。

  3. 安裝時擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。

  4. 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

  5. 為了維修方便和使用安穩(wěn),在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。

  6. 泵用于吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現(xiàn)象。

  7. 排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

  8. 安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

  9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

 起動與停車:

   ㈠起動前準(zhǔn)備

  1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。

  2. 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。

  3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

  4. 點動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。

   ㈡起動與運行

   1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。

  2. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。

  3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏,<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

   ㈢停車

  1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。

  2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。

  3. 如環(huán)境溫度低于0度C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。

  4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 
 

泵的維護(hù)與保養(yǎng):

   ㈠運行中的維護(hù)和保養(yǎng)

   1. 水泵進(jìn)出水管路高度密封。

  2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

  3. 禁止泵在流量運行時,電機(jī)超電流長期運行。

  4. 定時檢查泵運行時,電機(jī)超電流長期運行。

  5. 泵在運行過程中應(yīng)有zhuan人看管,以免發(fā)生意外。

  6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑you良。

  7. 泵進(jìn)行長期運行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

㈡機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

  1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

  2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

  3. 起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

   故障原因及處理辦法

故障現(xiàn)象 

可能產(chǎn)生的原因

 排除方法

 故障一:

水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道葉輪阻塞

b、電機(jī)運行方向不對,電機(jī)卻相轉(zhuǎn)速很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e、進(jìn)口供水瀑布足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。

a、檢查,去除阻塞物。

b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。

c、擰緊各密封面,排除空氣。

d、打開泵上蓋或者打開排氣閥,排盡空氣。

e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、減少管路彎道,重新選泵。

 故障二:

水泵流量不足

a、先按1原因檢查。

b、管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

a、先按1排除。

b、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

c、穩(wěn)壓。

d、更換葉輪。

故障三:

功率過大

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。

b、降低吸程。

c、更換軸承。

 故障四:

雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。

b、液體混有氣體。

c、產(chǎn)生氣蝕。

d、軸承損壞。

e、電機(jī)超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路。

b、提高吸入壓力、排氣。

c、降低真空度。

d、更換軸承。

e、調(diào)節(jié)按5。

 故障五:

電機(jī)發(fā)熱

a、流量過大,超載運行。b、碰擦。

c、電機(jī)軸承損壞。

d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥門。

b、檢查排除。

c、更換軸承。

d、穩(wěn)壓。

 故障六:

水泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。

b、泵體有砂孔或者破裂。

c、密封面不平整。

d、安裝螺栓松懈。

a、更換。

b、焊補或更換

c、修整。

d、緊固。

閥門及彎管折合直管長度管路損耗參考表:

種類

折合直管直徑倍數(shù)

備注

全開閘門

12

未暢開加倍

標(biāo)準(zhǔn)彎管

25


逆止閥

100


底 閥

100

部分堵塞加倍

:例如100mm直徑管,底閥折100倍直徑等到于100×100=10000mm=10m直徑長度,假定流量 為8L/S查上表,直管每100m損1.3m,則損失揚程0.13m.

 


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